নির্ভুলতা castালাইতে ingালাই প্রক্রিয়াটির কয়েকটি গুরুত্বপূর্ণ পদক্ষেপ!

ইস্পাত castালাই নির্মাতাদের যথার্থতা castালাই একটি সাধারণ .ালাই প্রক্রিয়া, তবে বর্তমান উন্নয়ন লোহা castালাই এবং ইস্পাত castালাইয়ের মতো সাধারণ নয়, তবে নির্ভুলতা ingালাই তুলনামূলকভাবে সঠিক আকার এবং তুলনামূলকভাবে উচ্চ castালাই নির্ভুলতা পেতে পারে।

নির্ভুলতা ingালাইয়ের আরও সাধারণ উপায় হ'ল অঙ্কন অনুযায়ী পণ্য ছাঁচ ডিজাইন করা। নির্ভুলতা ingালাই এবং ইস্পাত ingালাইয়ের মধ্যে পার্থক্য হ'ল ইস্পাত castালাই প্রক্রিয়াকরণের জন্য একটি নির্দিষ্ট মার্জিন থাকা উচিত, যখন নির্ভুলতা castালাইয়ের একটি মার্জিন থাকতে পারে বা নাও থাকতে পারে original মোম প্যাটার্ন উপর। শক্ত শেল শুকানোর পরে, অভ্যন্তরীণ মোমের প্যাটার্নটি গলে যায়। এই পদক্ষেপটি ডিওয়াক্সিং, যাতে গহ্বর প্রাপ্ত হয়; শেলটি বেক করার পরে, আমরা পর্যাপ্ত শক্তি এবং বায়ু ব্যাপ্তিযোগ্যতা পেতে পারি। তারপরে আমরা গহ্বরে প্রয়োজনীয় ধাতব তরল নিক্ষেপ করতে পারি। শীতল হওয়ার পরে, আমরা শেলটি সরিয়ে ফেলতে পারি এবং বালিটি সরাতে পারি, যাতে উচ্চ-নির্ভুলতা সমাপ্ত পণ্যগুলি পাওয়া যায় e আমরা পণ্যের প্রয়োজন অনুযায়ী তাপ চিকিত্সা বা ঠান্ডা প্রক্রিয়াকরণ চালিয়ে যেতে পারি।

বিনিয়োগ ingালাই প্রক্রিয়া:

1. ব্যবহারকারীর অঙ্কনগুলির প্রয়োজনীয়তা অনুসারে, ছাঁচটি উপরের এবং নিম্ন অবতল ছাঁচে বিভক্ত হয়, যা মিলিং, টার্নিং, প্ল্যানিং এবং অন্যান্য প্রক্রিয়া দ্বারা সম্পূর্ণ হয়। ছাঁচা পিটের আকৃতিটি পণ্যটির অর্ধেকের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ হওয়া উচিত B কারণ মোম ছাঁচটি প্রধানত শিল্প মোম ছাঁচনির্মাণের জন্য ব্যবহৃত হয়, তাই আমাদের কম কঠোরতা, কম প্রয়োজনীয়তা, কম দাম, হালকা ওজন এবং কম সহ অ্যালুমিনিয়াম খাদ উপাদান বেছে নেওয়া দরকার ause ছাঁচ হিসাবে গলনাঙ্ক।

2. একটি ভাল অ্যালুমিনিয়াম খাদ উপাদান চয়ন করার পরে, আমরা এই অ্যালুমিনিয়াম খাদটি প্রচুর পরিমাণে শিল্প মোম শক্ত মডেল উত্পাদন করতে ব্যবহার করতে পারি normal সাধারণ পরিস্থিতিতে শিল্প মোমের একটি শক্ত ছাঁচ কেবলমাত্র একটি ফাঁকা পণ্য তৈরি করতে পারে।

৩. মোম প্যাটার্ন প্রস্তুত হওয়ার সময়, মোমের প্যাটার্নটির চারপাশে মার্জিনটি সংশোধন করা প্রয়োজন। পৃষ্ঠের অতিরিক্ত অতিরিক্ত জিনিসগুলি অপসারণের পরে, প্রস্তুত মাথায় একক মোমের প্যাটার্নটি আটকাতে হবে।

৪. আমাদের কাছে বেশ কয়েকটি মোম ছাঁচের মাথাটি শিল্প আঠালো দিয়ে প্রলেপযুক্ত, এবং তারপরে একইভাবে আগুন-প্রতিরোধী এবং উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধী সিলিকা বালির প্রথম স্তর দিয়ে স্প্রে করা হয়। এই জাতীয় বালি কণা খুব ছোট এবং সূক্ষ্ম, যা নিশ্চিত করতে পারে যে ফাঁকা চূড়ান্ত পৃষ্ঠ মসৃণ।

৫. তারপরে এমন কারখানায় মোমের প্যাটার্নটি রাখুন যেখানে আমরা প্রাকৃতিক বায়ু শুকানোর জন্য ঘরের তাপমাত্রা নির্ধারণ করি তবে এটি অবশ্যই অভ্যন্তরীণ মোমের প্যাটার্নের আকার পরিবর্তনকে প্রভাবিত করবে না। প্রাকৃতিক বায়ু শুকানোর সময়টি ছাঁচের অভ্যন্তরীণ জটিলতার উপর নির্ভর করে। সাধারণভাবে বলতে গেলে, প্রথম বায়ু শুকানোর সময়টি প্রায় 5-8 ঘন্টা হয়।

When. যখন মোমের প্যাটার্নটি বায়ু শুকানো হয় তখন মোম প্যাটার্নের পৃষ্ঠের উপরে শিল্প আঠালোয়ের একটি স্তর প্রয়োজন হয় এবং পৃষ্ঠের উপরে বালির একটি দ্বিতীয় স্তর স্প্রে করা হয়। দ্বিতীয় স্তরের বালির কণাগুলি প্রথম স্তরের চেয়ে বড় এবং মোটা। প্রথম স্তরের হিসাবে বালির দ্বিতীয় স্তরটি স্পর্শ করার পরে, প্রাকৃতিক বায়ু শুকনো পরিচালনা করে

Sand. বালির দ্বিতীয় স্তরটি প্রাকৃতিকভাবে শুকানোর পরে, তৃতীয় স্তর, চতুর্থ স্তর এবং বালি ব্লাস্টিংয়ের পঞ্চম স্তরটি ধারাবাহিকভাবে সঞ্চালিত হবে and স্যান্ডব্লাস্টিং প্রয়োজনীয়তা: আমাদের স্যান্ডব্লাস্টিংয়ের সময়গুলি পৃষ্ঠের প্রয়োজনীয়তা এবং পরিমাণের সাথে সামঞ্জস্য করতে হবে পণ্য। সাধারণভাবে, বালুচলনের ফ্রিকোয়েন্সি প্রায় 3-7 গুণ হবে each প্রতিটি বালুচালনের কণার আকার পৃথক, প্রতিটি প্রক্রিয়াটির বালি আগেরটির তুলনায় মোটা হয় এবং বায়ু শুকানোর সময়ও আলাদা G সাধারণভাবে, সম্পূর্ণ মোমের প্যাটার্নে স্যান্ডিংয়ের সময়কাল প্রায় 3-4 দিন হতে পারে।

Some important steps of the casting process in precision castings

পোস্টের সময়: মে-06-2021